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  • 2022-09-10

海绵发泡机发泡过程详解

每个生产过程都有自己独特的生产过程,生产过程也有这种独特的方式。现在小规格生产块状软质泡沫通常采用箱式发泡工艺,这是一种间隙式生产工艺。 这种发泡方法是在实验室手工发泡的基础上发展起来的。 反应物料混合均匀后,立即倒入木质或铁皮制成的箱形开口海绵发泡机模具中发泡,故名“箱式发泡”。 发泡模具(箱)可以是矩形或圆柱形。 为了防止泡沫块形成拱形屋顶,可以在泡沫箱的上部设置浮动盖板。发泡时,盖板紧贴泡沫体顶部,随着泡沫体的上升而逐渐上移。 箱体发泡的主要设备有: ①电控机械搅拌器和混合桶; ②模具(盒子); ③称重工具,如秤、台秤、量杯、玻璃注射器等计量器具; ④用于控制搅拌时间的秒表。 制作时要在盒子内壁涂少量脱模剂,使泡沫容易出来。 采用箱式发泡法生产软质泡沫的优点主要有:设备投资少,占地面积小,海绵发泡机结构简单,操作维护简便,生产灵活。 我国一些资金不足的小企业和乡镇企业采用这种方法生产软质聚氨酯泡沫。 预箱发泡是软泡不连续生产的技术,因此生产效率低于连续销售法,设备多为人工操作,劳动强度较高。 产能有限,泡沫塑料切割损耗也大。 海绵发泡机厂表示,箱体发泡的工艺参数要控制在一定范围内,因为即使配方相同,不同的工艺参数做出的泡沫性能也不一定相同。 原料温度控制在(25±3)°7,搅拌速度为900 1000r/min,搅拌时间为5~12s 加入TDI前聚醚和添加剂混合物的搅拌时间可根据情况灵活控制,加入TDI后的搅拌时间为3~Ss。关键是加入TDI后,混合物一定要搅拌均匀。 在箱体发泡过程中,需要注意以下几个方面: ①做好生产前的准备工作,包括原材料的温度,海绵发泡机的机械设备的检修; ②测量要尽可能准确; ③适当控制搅拌时间; ④快速、轻柔、平稳地倒入混合液,不要用力过猛; ⑤箱体放置平稳,衬纸平放,避免倒料时料流不均匀; ⑥泡沫上升时,压盖要轻,保证泡沫自然平稳上升; ⑦所有助剂均采用漂浮方式,预混料不能长时间存放。 到目前为止,海绵发泡机的箱体发泡有三种发泡机。 人们首先按配方称取各种原料放入容器中,用高速搅拌机搅拌混合,倒入箱式模具中发泡。 这样,在混合容器中有许多残余材料。 随着这种装置的改进,原料由计量泵输送到混合桶中搅拌均匀,海绵发泡机的机械装置自动与桶底咬合,压缩空气体将物料压入发泡箱发泡成型。 这两种方式都会因材料流入箱内速度过快而产生涡流,可能会使泡沫产品羽化!客人陷阱 最合理的箱式发泡装置是将没有桶底的混合桶直接放置在发泡箱的中央,计量泵将发泡所需的各种原料输送到混合桶中。启动搅拌混合几秒钟后,提升装置将提升混合桶,离开发泡箱,发泡材料顺利铺展在箱底。 这样,泡沫就不会因为材料的涡流而出现F裂纹,泡沫的高度在各处都是均匀的。 在可膨胀的泡沫材料上加压一万个装置,制成平顶泡沫,以减少切割时的废料。 该设备仅适用于生产聚醚型聚氨酯软泡和高回弹软泡。 这种方法不能用,因为材料的粘度很高。-一般采用连续法生产。 上一条: 下一条: 其他新闻

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